菜籽毛油呈黃略帶綠色，具有令人不快的氣味和辣味，這主要是由于其芥酸和芥子甙發生水解反應后，形成了一些含硫化合物以及其他有毒成分，這不僅會影響菜籽毛油的品質，甚至對人體的生長發育不利。而堿煉、脫色、脫臭后的菜籽油澄清透明，滟清芳香，顏色淺黃無異味，營養價值高，是廣大消費者的傾心之選。從菜籽毛油到標準菜籽油僅需一套精煉設備便可輕輕松松搞定。那么，精煉設備是如何精煉菜籽油的？菜籽油精煉的工藝流程是怎樣的？

 一般的菜籽油粗煉工藝對硫化物等雜質的脫除率甚低，為了保障菜籽油質量達到國家一、二、三、四級食用油標準，鄭州企鵝研發改進菜籽油精煉技術，下面由鄭州企鵝為您詳細講解菜籽油精煉工藝流程。

 流程1：水化脫膠

 水化脫膠可去除菜籽毛油中的膠溶性雜質。脫膠時，先將菜籽毛油加熱至65-70℃，然后在攪拌下加入約等于油量5%的同溫度熱水，攪拌時膠溶性雜質因其親水性逐漸凝聚形成膠團，經沉淀分離后排出。

 若磷脂含量較高，可采取兩步脫膠法，先采用普通水化脫膠，再進行酸煉脫膠（即向菜籽毛油中加入磷酸），經此處理后的油脂基本上能達到脫色原料油的磷脂含量要求。

 流程2：堿煉脫酸

 堿煉脫酸可去除菜籽毛油中的游離脂肪酸，降低毛油酸價避免酸敗。常見的脫酸方式是化學脫酸，即向毛油中加入NaOH堿液，攪拌使其酸堿中和游離脂肪酸，中和反應后會產生副產物——皂腳，經沉淀排出后完成脫酸。

 此外，一些菜籽油加工廠會選擇物理脫酸的方式去除游離脂肪酸，即向毛油中通入高溫水蒸氣，利用蒸餾原理去除游離脂肪酸。物理脫酸的損耗少、脫酸效果好，但成本會高一些，客戶可以根據個人需求和脫酸要求來選擇脫酸方式。

 流程3：吸附脫色

 脫膠脫酸后的毛油進入脫色鍋中，用導熱油加熱至90℃并進行攪拌，在99kPa的真空度下干燥脫水30min；然后加入白土，利用其吸附作用將毛油中的色素去除；吸附后的毛油泵入葉片過濾機，循環過濾掉吸附有色素的廢白土，使菜籽油的色澤鮮亮。

 流程4：脫臭除味

 脫臭可合理去除菜籽油中的異味物質，提升其風味和口感。鄭州企鵝采用汽提脫臭工藝，在真空狀態下向脫臭鍋中通入直接蒸汽，升高脫臭油溫至260℃，利用毛油和異味物質揮發性的不同來消除異味。

 由于脫臭時的溫度要達到260℃左右，普通的碳鋼材質在高溫下易產生有害物質——錳，且設備抗腐蝕性差，油品和設備質量均無法保障。而鄭州企鵝的菜籽油精煉設備中的脫臭設備一律采用不銹鋼材質，其他設備支持碳鋼和不銹鋼兩種材質，可按需定制。

 河南鄭州企鵝生產制造的菜籽油精煉設備從最初的簡單過濾除雜，發展到今天的集除雜沉淀、脫膠、脫酸、脫色、脫臭等一系列工序為主的油脂深加工，無疑是行業的一大福音。如果您需要了解更多歡迎致電鄭州企鵝，電話0371-56699236。